مصنوعات
موجودہ مقام:ہوم >> مصنوعات >> QSDJ اسمارٹ بیلٹ ریک کی فول آٹومیٹک پروڈکشن لائن

QSDJ اسمارٹ بیلٹ ریک کی فول آٹومیٹک پروڈکشن لائن

[ وقت:2026-05-11 ]
QSDJ اسمارٹ بیلٹ ریک کی فول آٹومیٹک پروڈکشن لائن
  • مصنوعات کی تفصیلات

تفصیل: QSD اسمارٹ بینڈ ریک کیئرنگ کی خودکار پیداواری لائن بنیادی طور پر مکسچنگ سسٹم، پری فارمیٹنگ سسٹم، بینڈ ریک کیئرنگ سسٹم، ٹائلز کو الگ کرنے اور انہیں اسٹیک کرنے کا نظام، خودکار پیکنگ سسٹم وغیرہ جیسے نظاموں کے ذریعے مربوط ہے۔ بین الاقوامی سطح پر موجود اسی قسم کے آلات کے مقابلے میں، یہ لائن زیادہ مکمل ترکیبی سہولیات، مناسب ترتیب، ہموار پروڈکشن روٹ، اعلیٰ درجہ کی خودکاری اور کم خریداری لاگت کی حامل ہے۔

یہ پیداواری لائن اسمارٹ بینڈ ریک کیئرنگ کی خودکار پیداواری لائن ہے۔ اس کی منفرد تنصیب کسی بھی مقامی یا بین الاقوامی برانڈ کے ٹائل بنانے والے مینوفیکچرر کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہوسکتی ہے۔ صارفین کی جگہ کی نوعیت، مختلف ٹائل بنانے والے مینوفیکچررز اور مختلف پروڈکٹس کی پیداوار کے لیے یہ لائن منفرد طور پر مختلف تنصیبات کا انتخاب پیش کرتی ہے۔

اس پیداواری لائن میں پری فارمیٹ کیے گئے گیلے ٹائلز کو بلیکنگ مشین کے ذریعے اوپر اٹھایا جاتا ہے اور لوہے کے فریم پر رکھ دیا جاتا ہے، جہاں ہر پرت کو ایک دوسرے سے علیحدہ کر دیا جاتا ہے۔ تمام پرتیں بھر جانے کے بعد، فورک لفٹر کے ذریعے پورے فریم کو کیئرنگ زون میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، نیو اینرجی کی اسمارٹ ماں-بچہ گاڑی کے ساتھ بھی اس فریم کو کیئرنگ کیمپ میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔

اس پیداواری لائن کی ٹرانسپورٹ گاڑی نیو اینرجی کی لیتھیم بیٹری سے چلتی ہے اور مکمل طور پر آپٹیکل، مکینیکل، الیکٹرک اور لیکوئڈ سسٹمز کے ایک ہی نظام کے تحت کام کرتی ہے۔ 485 وائرلیس نیٹ ورک کے ذریعے تمام اجزاء باہمی طور پر مربوط ہوتے ہیں۔ اس کے ساتھ ہی کلاؤڈ نیٹ ورک کا بھی استعمال کیا جاتا ہے، جس کے ذریعے صارفین دور سے ٹیکنیکل مسائل کا حل تلاش کر سکتے ہیں اور آلات کی بعد از فروخت دیکھ بھال اور ترتیب کے معاملات کو آسان بناتے ہیں۔

سرِنمبرنامجزو کی تفصیل
1بلیکنگ مشینٹائل بنانے والے مینوفیکچرر سے منسلک ہوتی ہے اور تیار شدہ ٹائلز کو ایک ایک کر کے کیئرنگ فریم تک پہنچاتی ہے۔
2ڈیبلیکنگ مشینپش بورڈ مشین سے منسلک ہوتی ہے اور کیئرنگ کے بعد تیار شدہ ٹائلز کو فریم سے نکال کر پش بورڈ پر رکھتی ہے۔
3ہیوی ٹائل فریم ٹرانسپورٹربلیکنگ مشین کے سامنے نصب ہوتا ہے اور ٹائلز کے ساتھ فریم کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
4فارغ ٹائل فریم ٹرانسپورٹردونوں ہیوی ٹائل فریم ٹرانسپورٹرز کو جوڑتا ہے اور ٹائلز کو نکالنے کے بعد فریم کو بلیکنگ مشین کے پاس لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
5ٹرانسپورٹ گاڑینیو اینرجی کی لیتھیم بیٹری سے چلتی ہے اور وائرلیس کنٹرول کے ذریعے کام کرتی ہے۔ یہ گیلے ٹائلز کے فریم کو کیئرنگ کیمپ تک پہنچاتی ہے، جبکہ کیئرنگ کے بعد خشک ٹائلز کے فریم کو ڈیبلیکنگ مشین کے پاس لے جاتی ہے تاکہ انہیں نیچے اتار کر اسٹیک کیا جا سکے۔
6پیکنگ ماں گاڑیٹرانسپورٹ گاڑی کو مطلوبہ مقام تک صحیح طریقے سے پہنچانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
7اسمارٹ چارجنگ پوائنٹنیو اینرجی کی لیتھیم بیٹری کے لیے خصوصی ہے اور ٹرانسپورٹ گاڑی کو چارج کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
8خودکار کنٹرول سسٹمPLC اور ٹچ اسکرین کے ساتھ، متعدد سینسرز کے ساتھ پوری پیداواری لائن کی خودکار کام کرنے کی کنٹرول کرتا ہے۔ اس کے ساتھ وائرلیس انٹرنیٹ کے ذریعے دور سے کنٹرول کا نظام بھی شامل ہے۔
9خودکار اسٹیکنگ سسٹمٹائل بنانے والے مینوفیکچرر کے ماڈل اور صارفین کی ضروریات کے مطابق، کمپنی کے تیار کردہ کسی بھی ماڈل کے خودکار اسٹیکنگ سسٹم کے ساتھ مربوط ہو سکتا ہے۔

فروخت کے فوائد

  • ذہین اور بغیر عملہ کے ٹرانسپورٹ: خودکار ٹرانسپورٹ، کیئرنگ کیمپ میں خودکار داخل و خارج، کم عملہ کی ضرورت اور مستحکم کام۔
  • کثیر المنزلہ کیئرنگ سے جگہ کی بچت: جگہ کے استعمال کی شرح دوگنا ہو جاتی ہے اور زمین کا استعمال بہت کم ہو جاتا ہے۔
  • درست درجہ حرارت کنٹرول سے معیار کی بہتری: درجہ حرارت اور نمی کا بند نظام، تیار شدہ مصنوعات کی مضبوطی اور کریک نہ ہونے کی ضمانت۔
  • اعلیٰ کارکردگی اور مسلسل پیداواری صلاحیت: پروسیس ہموار اور چکر کم ہو جاتا ہے، جو مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

ہدفی صارفین:وسطی اور بڑے پیمانے پر ٹائل بنانے والے کارخانے، نئے اسمارٹ بلڈنگ میٹریلز کے بنائے گئے بنیادی مرکز، اور روایتی ٹائل کارخانوں کی جدید کاری کے لیے جو اعلیٰ کارکردگی کی کیئرنگ اور خودکار پیداوار کے خواہاں ہیں۔

استعمال کے مقامات:ٹائل کارخانوں کی خودکار پیداواری لائن کی کیئرنگ، کثیر منزلہ اسٹوریج کی کیئرنگ، اور اعلیٰ معیار کے بلڈنگ میٹریلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

مشکلات کا حل

  • عملہ کے ذریعے ٹرانسپورٹ کی کم کارکردگی، زیادہ لاگت اور سلامتی کے خطرات۔
  • سطحی کیئرنگ کی وجہ سے زمین کا زیادہ استعمال، کم جگہ کی استعمال کی شرح اور پیداوار میں توسیع کی مشکل۔
  • درجہ حرارت اور نمی کا غیر قابِل کنٹرول، کیئرنگ کا لمبا چکر اور مصنوعات کی غیر مستحکم مضبوطی۔
  • پروسیس کی عدم ہمواری، ٹائلز کے ٹوٹنے کا امکان، تیار شدہ مصنوعات کی کم معیاری شرح اور پیداواری صلاحیت کی حد۔

صارفین کو فراہم کردہ قیمت: عملہ کی 80% بچت، زمین کی 50% بچت، معیار کی بہتری، کیئرنگ کے چکر کی کمی، تیار شدہ مصنوعات کی زیادہ استحکام، جس سے پیداوار زیادہ موثر، آسان اور زیادہ منافع بخش ہو جاتی ہے۔


ہوم Tel Consultation TOP