QSSX-16A اوپر سے گھومنے والی خودکار پیکنگ مشین

مصنوعات کا جائزہ

QSSX-16A اوپر سے گھومنے والی خودکار پیکنگ مشین، Qisheng مشینری کی جانب سے اینٹیں بنانے اور تعمیراتی مادوں کی صنعت میں تیار شدہ اینٹوں کے ڈھیر کی پیکنگ کے عمل کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ مکمل طور پر خودکار بندھن کا مطابق سازوسامان ہے۔ پوری مشین منفرد اوپر سے گھومنے والی پیکنگ کی ساخت کا استعمال کرتی ہے، جس کا جسم کم جگہ لیتا ہے اور زمین کا رقبہ کم ہوتا ہے۔ یہ مختلف قسم کی مکمل طور پر خودکار اینٹیں بنانے کی پیداواری لائنوں اور ذہین پیکنگ سسٹمز کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہو سکتی ہے، جس سے تشکیل، پیکنگ اور پیکنگ کے مسلسل خودکار عمل کو ممکن بنایا جاتا ہے اور اینٹوں کے ڈھیر کی معیاری غیر انسانی پیکنگ کا عمل ممکن ہوتا ہے۔

یہ آلات PLC کے ذریعے ذہین کنٹرول سسٹم اور فوٹو الیکٹرک سینسر کی پوزیشننگ کے اجزاء کے ساتھ لیس ہیں۔ پوری پیکنگ کا عمل مکمل طور پر خودکار طور پر بند حلقوں میں چلتا ہے، جس میں بینڈ کی فراہمی، کھینچنا، گرم چھڑکنے کے ذریعے چپکانا، بینڈ کاٹنا اور مکینزم کی واپسی کے تمام مراحل خودکار طور پر مکمل ہوتے ہیں۔ پورے عمل میں کسی انسان کی جانب سے بینڈ پہنانے، باندھنے یا بینڈ کاٹنے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ یہ آلات PET پلاسٹک بینڈ کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، جن کے گرم چھڑکنے کے ذریعے بنائے گئے جوڑ مضبوطی سے چپکتے ہیں، جس سے اینٹوں کے ڈھیر کی ذخیرہ کاری اور طویل فاصلے کی نقل و حمل کے دوران ڈھیر کے ٹوٹنے یا بینڈ کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔ معیاری 1.2 مکعب میٹر کے سائز کے اینٹوں کے ڈھیر کی پیکنگ میں صرف تقریباً 11 سیکنڈ لگتے ہیں۔ تیر کی شکل کے بینڈ کے ساتھ بنے ہوئے گیپ والے پیلیٹس کے ساتھ مطابقت رکھنے کی وجہ سے یہ متعدد قسم کے کارخانوں کی پیکنگ کی صورتحال کے لیے موزوں ہے۔ پوری مشین کی ساخت مضبوط اور مستحکم ہے، اس کی خرابی کی شرح کم ہے اور روزمرہ کی دیکھ بھال آسان ہے۔ یہ معیاری اینٹوں، خالی اینٹوں، سوراخدار اینٹوں اور مختلف قسم کے کنکریٹ بلاکس کے تیار شدہ ڈھیروں کی پیکنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ تعمیراتی مادوں کے کارخانوں کے لیے پیکنگ کے پچھلے مرحلے کی خودکاری، مصنوعات کی یکساں ظاہری شکل اور افرادی قوت کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے ایک سستا اور موثر سازوسامان ہے۔

کام کا طریقہ کار

1۔ مربوط فیڈنگ: تیار شدہ اینٹوں کے ڈھیر کو ٹرانسپورٹ لائن کے ذریعے پیکنگ کی جگہ پر پہنچایا جاتا ہے، جہاں فوٹو الیکٹرک سینسر خودکار طور پر ڈھیر کی پوزیشن کی شناخت کرتا ہے اور اس کا سگنل PLC مین کمپیوٹر کو بھیجا جاتا ہے۔

2۔ اوپر سے گھومنے والا بینڈ پہنانا: اوپر سے گھومنے والی ساخت اینٹوں کے ڈھیر کے گرد ہموار طور پر بینڈ پہناتی ہے، جو بینڈ کے گیپ والے پیلیٹس کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور پورے ڈھیر کو گھیر کر باندھنے کا حل تیار کرتی ہے۔

3۔ کشش کی کنٹرول: یہ آلات پلاسٹک بینڈ کو پہلے سے طے شدہ کشش 200-2500N کے مطابق کھینچتے ہیں، جس سے باندھنے کا عمل مضبوط اور یکساں ہوتا ہے۔

4۔ گرم چھڑکنے کے ذریعے بندھن کا اختتام: حرارتی ماڈیول بینڈ کے جوڑوں کو گرم چھڑکنے کے ذریعے چپکاتا ہے، جس کے بعد بینڈ کاٹنے کا خودکار عمل مکمل ہوتا ہے اور زائد بینڈ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

5۔ خودکار واپسی: پیکنگ کے بعد اوپر سے گھومنے والی ساخت خودکار طور پر اپنی پرانی پوزیشن پر واپس آجاتی ہے، جس کے بعد تیار شدہ اینٹوں کے ڈھیر کو ذخیرہ کرنے یا گاڑیوں میں لوڈ کرنے کے لیے منتقل کیا جاتا ہے، اور یہ عمل مسلسل دوبارہ شروع ہو جاتا ہے۔

مصنوعات کے بنیادی فروغ کے نکات

1۔ اوپر سے گھومنے والی کم جگہ لینے والی ساخت، جو تنگ کارخانوں کے لیے موزوں ہے۔

خاص طور پر اوپر سے گھومنے والی پیکنگ کا ڈیزائن، جس سے پوری مشین کا حجم چھوٹا ہوجاتا ہے اور اس کے لیے بڑے پیمانے پر تنصیب کی جگہ کی ضرورت نہیں پڑتی۔ پرانے اینٹوں کے کارخانوں کے پچھلے حصے کی تنگ جگہوں پر بھی یہ آسانی سے نصب کیا جا سکتا ہے، جو جگہ کی کمی کا شکار تعمیراتی مادوں کے کارخانوں کے لیے موزوں ہے۔

2۔ PLC اور فوٹو الیکٹرک کے ذریعے مکمل خودکار کنٹرول، جس سے پورا عمل بغیر کسی انسانی مداخلت کے چلتا ہے اور افرادی قوت کی بچت ہوتی ہے۔

فوٹو الیکٹرک سینسر کے ذریعے خودکار پوزیشننگ، بینڈ کی فراہمی، کھینچنا، گرم چھڑکنے کے ذریعے چپکانا اور بینڈ کاٹنے کا مجموعی خودکار عمل، جس سے پیکنگ کے لیے مخصوص ملازمین کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور پیکنگ کے ملازمین کے اخراجات اور انتظامی اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

3۔ PET پلاسٹک بینڈ کے گرم چھڑکنے کے ذریعے باندھنے کا عمل، جس سے باندھنے کا عمل مضبوط اور ڈھیر کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔

گرم چھڑکنے کے ذریعے جوڑوں کو چپکانے کا مجموعی عمل، جس سے جوڑوں کی سطح ہموار اور چپکنے کی طاقت بہتر ہوتی ہے۔ اینٹوں کے ڈھیر کی ذخیرہ کاری اور طویل فاصلے کی نقل و حمل کے دوران بینڈ کے ٹوٹنے یا ڈھیر کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے، جس سے بیرون ملک تجارت اور تعمیراتی منصوبوں کے لیے مصنوعات کی یکساں ظاہری شکل کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

4۔ تیز رفتار پیکنگ کی کارکردگی، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

معیاری 1.2 مکعب میٹر کے سائز کے اینٹوں کے ڈھیر کی پیکنگ میں صرف 11 سیکنڈ لگتے ہیں، جو پوری پیداواری لائن کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور پوری لائن کی مجموعی پیداواری صلاحیت کو کم نہیں کرتی۔

5۔ تیر کی شکل کے بینڈ کے ساتھ بنے ہوئے گیپ والے پیلیٹس کے ساتھ مطابقت رکھنے کا ڈیزائن، جس سے پیلیٹس کے ساتھ بھی پیکنگ کی جا سکتی ہے، جس سے پیلیٹ کو ہٹائے بغیر باندھنے کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، جو پیلیٹ کی منتقلی اور بغیر پیلیٹ کے پیکنگ دونوں پیداواری اندازوں کو مدنظر رکھتی ہے۔

6۔ کشش کی حد کو متنوع طور پر ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت، جس سے مختلف وزن کے اینٹوں کے ڈھیر کے لیے موزوں باندھنے کا عمل ممکن ہوتا ہے۔

پیکنگ کی کشش 200-2500N کے درمیان آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے، جس سے ہلکے بلاکس اور زیادہ کثافت والے اینٹوں کے ڈھیر کے لیے بھی مناسب باندھنے کا عمل ممکن ہوتا ہے، جس سے اینٹوں کو کچلنے یا باندھنے کے عمل میں ڈھیر کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔

7۔ مضبوط اور کم خرابی کی صلاحیت، جس سے دیکھ بھال آسان ہے اور کم اخراجات ہوتے ہیں۔

پوری مشین کی مکینکل ساخت کو آسان بنایا گیا ہے، جس سے پہننے والے پرزے عام ہیں اور خرابی کے مقامات کم ہیں۔ روزمرہ کی صفائی اور پرزے تبدیل کرنے کا عمل آسان ہے، جس سے گاڑیوں کے رکنے کے باعث ہونے والے نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

8۔ پوری پیداواری لائن کے ساتھ مربوط ہونے کی صلاحیت، جس سے ایک ہی مشین کو ایک ساتھ پیکنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

یہ مشین ذخیرہ کرنے کی جگہ پر اکیلے بھی رکھی جا سکتی ہے اور اینٹوں کی پیداواری لائن اور خودکار پیکنگ کے ساتھ بھی مربوط ہو سکتی ہے، جس سے تشکیل — پیکنگ — پیکنگ کے مکمل خودکار حلقوں کو ممکن بنایا جا سکتا ہے۔

ٹھیک ٹھیک ہدف کی گروہ

1۔ کنکریٹ کی معیاری اینٹوں، خالی بلاکس، پانی گزرنے والی اینٹوں اور سڑک کے کناروں کی اینٹوں کی پیداوار کرنے والے تعمیراتی مادوں کے کارخانے؛

2۔ مکمل طور پر خودکار پیکنگ کی لائن کے ساتھ لیس، پیکنگ کے پچھلے مرحلے کی خودکاری کو مکمل کرنے کے خواہاں بڑے پیمانے پر پیداوار کرنے والے اینٹوں کے کارخانے؛

3۔ کارخانوں کے پچھلے حصے کی جگہ تنگ ہونے کی وجہ سے بڑے پیمانے پر پیکنگ کے لیے گھومنے والی یا لٹکنے والی پیکنگ کے آلات نصب کرنے کی صلاحیت نہ رکھنے والے چھوٹے اور درمیانے درجے کے اینٹوں کے کارخانے؛

4۔ بیرون ملک تجارت کے لیے اینٹوں کی پیداوار کرنے والے کارخانے، جن کو تیار شدہ مصنوعات کی پیکنگ کی یکسانیت اور نقل و حمل کے تحفظ کے لیے اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے؛

5۔ پرانے نصف خودکار اینٹوں کے کارخانوں کے پیکنگ کے لیے مخصوص ملازمین کی کم اخراجات کے ساتھ خودکار تبدیلی کے خواہاں صارفین؛

6۔ تعمیراتی مادوں کے کارخانوں کے لیے مکمل سازوسامان کے ڈیلرز، جن کو اینٹوں کی پوری پیداواری لائن کے ساتھ مربوط پیکنگ کے معاون آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

بنیادی صنعتی درد کے مقامات

1۔ انسانی ہاتھ سے اینٹوں کو باندھنے کی سست رفتار، زیادہ افرادی قوت کی ضرورت اور بڑے پیمانے پر مصنوعات کی فراہمی کی صلاحیت کے پچھلے مرحلے کی پیداواری مشکلات کا حل؛

2۔ روایتی بڑے پیکنگ کے آلات کی زمین کا رقبہ کی بڑی ضرورت اور چھوٹے کارخانوں کے لیے نصب کرنے کی صلاحیت کی کمی کا مسئلہ؛

3۔ انسانی باندھنے کے عمل میں کشش کی عدم یکسانیت، جوڑوں کی بے ترتیبی اور مصنوعات کی یکساں ظاہری شکل کے فقدان کا مسئلہ، جس سے بیرون ملک تجارت اور تعمیراتی منصوبوں کے لیے مصنوعات کی تصدیق کے عمل میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے؛

4۔ عام پیکنگ کے آلات کی کشش کی حد کی ثابت ہونے کی وجہ سے ہلکی اینٹوں کو کچلنے کا امکان اور زیادہ کثافت والے اینٹوں کے باندھنے کے عمل میں ڈھیر کے ٹوٹنے کا امکان؛

5۔ پرانے پیکنگ کے آلات کی بینڈ کے گیپ والے پیلیٹس کے ساتھ مطابقت کی کمی کی وجہ سے پیلیٹ کو ہٹانے کے بعد پیکنگ کی ضرورت؛

6۔ انسانی پیکنگ کے ملازمین کی زیادہ محنت، بھرتی کی مشکل اور افرادی قوت کے اخراجات کی بڑھتی ہوئی قیمت، جس سے طویل المدتی آپریشن کے اخراجات بڑھ جاتے ہیں؛

7۔ پیکنگ کے پچھلے مرحلے کی خودکاری کی کمی، جس سے پوری اینٹوں کی پیداواری لائن کی مکمل ذہانت کی ترقی کی راہ میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔

پیداوار کے بنیادی قیمت کے فوائد

1۔ افرادی قوت کے اخراجات میں نمایاں کمی: مکمل طور پر خودکار غیر انسانی پیکنگ، جس سے 2-3 مخصوص باندھنے کے ملازمین کی جگہ لی جاتی ہے، جس سے طویل المدتی افرادی قوت کے اخراجات اور انتظامی اخراجات میں بچت ہوتی ہے۔

2۔ چھوٹے کارخانوں کے لیے کم لاگت کے ساتھ تبدیلی کی صلاحیت: یہ آلات کم جگہ لیتے ہیں اور بڑے پیمانے پر تعمیراتی کام کی ضرورت نہیں رکھتے، جس سے پرانے کارخانوں کو تیزی سے نصب کیا جا سکتا ہے، جس سے تبدیلی کے اخراجات کی حد کم ہو جاتی ہے۔

3۔ تیار شدہ مصنوعات کے نقصانات میں نمایاں کمی: کشش کی حد کو درست طور پر کنٹرول کرنے سے بلاکس کو کچلنے کا امکان کم ہو جاتا ہے، جبکہ باندھنے کا عمل مضبوط ہونے کی وجہ سے نقل و حمل کے دوران ڈھیر کے ٹوٹنے یا اینٹوں کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے، جس سے تیار شدہ مصنوعات کے نقصانات میں کمی واقع ہوتی ہے۔

4۔ پیداواری لائن کی صلاحیت کے مطابق مصنوعات کی فراہمی کی کارکردگی میں اضافہ: پیکنگ کا واحد عمل صرف 11 سیکنڈ لگتا ہے، جس سے پیکنگ کے عمل کو پیچھے کی طرف پیکنگ کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے، جس سے پیکنگ کے پچھلے مرحلے کی صلاحیت کی رکاوٹ کو دور کیا جا سکتا ہے اور کارخانوں کی روزانہ کی مصنوعات کی فراہمی کی صلاحیت میں اضافہ ہو جاتا ہے۔

5۔ پیکنگ کی یکسانیت، جس سے آرڈر کی مسابقت میں اضافہ ہوتا ہے: یکساں اور منظم باندھنے کا عمل، جس سے بیرون ملک کے صارفین اور بڑے بلدیاتی منصوبوں کے لیے مصنوعات کی تصدیق کے معیار کو پورا کیا جا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کی مارکیٹ کی ساکھ میں اضافہ ہوتا ہے۔

6۔ ایک ہی مشین کی کثیر صورتحال کے لیے موزوں استعمال کی صلاحیت، جس سے مشین کی دوبارہ استعمال کی شرح بہت زیادہ ہو جاتی ہے: یہ مشین پیلیٹس کے ساتھ بھی استعمال کی جا سکتی ہے، جبکہ بغیر پیلیٹ کے پیکنگ کی لائن کے ساتھ بھی مربوط ہو سکتی ہے، جس سے کئی قسم کے پیداواری اندازوں کو مدنظر رکھتی ہے، جس سے کئی پیکنگ کے آلات کی ضرورت نہیں پڑتی۔

7۔ کم خرابی اور آسان دیکھ بھال، جس سے مسلسل پیداوار کی ضمانت ملتی ہے: ساخت کو آسان بنایا گیا ہے، جس سے پہننے والے پرزے عام ہیں اور خرابی کے مقامات کم ہیں۔ روزمرہ کی صفائی اور پرزے تبدیل کرنے کا عمل آسان ہے، جس سے گاڑیوں کے رکنے کے باعث ہونے والے نقصانات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: QSSX-16A کی ساخت کیا ہے اور یہ لٹکنے والی پیکنگ کے آلات سے کیا فرق ہے؟

A: یہ مشین اوپر سے گھومنے والی پیکنگ کی ساخت کا استعمال کرتی ہے، جس کا جسم کم جگہ لیتا ہے اور لٹکنے والی ساخت کے مقابلے میں زمین کا رقبہ بہت کم ہوتا ہے، جس سے کارخانوں کے پچھلے حصے کی تنگ جگہوں پر نصب کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تیر کی شکل کے بینڈ کے ساتھ بنے ہوئے گیپ والے پیلیٹس کے ساتھ بھی پیکنگ کی جا سکتی ہے۔

Q2: کیا یہ آلات پیکنگ کی لائن کے ساتھ مربوط ہو سکتی ہے؟

A: یہ آلات مکمل طور پر خودکار پیکنگ کے ساتھ مربوط ہونے کی صلاحیت رکھتی ہے، جس سے اینٹوں کی پیداواری لائن اور پیکنگ کے ساتھ مربوط ہو سکتی ہے، جبکہ اسے اکیلے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

Q3: کیا پیکنگ کی کشش کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور یہ کن کن اینٹوں کے لیے موزوں ہے؟

A: پیکنگ کی کشش 200-2500N کے درمیان آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے، جس سے معیاری اینٹوں، خالی اینٹوں، سوراخدار اینٹوں اور مختلف قسم کے کنکریٹ بلاکس کے ڈھیر کے لیے بھی مناسب باندھنے کا عمل ممکن ہوتا ہے۔

Q4: 1.2 مکعب میٹر کے سائز کے اینٹوں کے ڈھیر کی پیکنگ میں کتنی وقت لگتے ہیں؟

A: معیاری حالات میں پیکنگ کا واحد عمل صرف تقریباً 11 سیکنڈ لگتا ہے، جس سے پیکنگ کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

Q5: کون سے پیکنگ کے معاون مواد استعمال کیے جاتے ہیں اور کیا چپکنے کا عمل مضبوط ہوتا ہے؟

A: یہ آلات PET پلاسٹک بینڈ کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، جن کے گرم چھڑکنے کے ذریعے بنائے گئے جوڑ مضبوط اور ہموار ہوتے ہیں، جس سے طویل فاصلے کی نقل و حمل کے دوران ڈھیر کے ٹوٹنے یا بینڈ کے ٹوٹنے کا امکان کم ہو جاتا ہے۔

Q6: کارخانوں کی جگہ بہت چھوٹی ہے، کیا یہ آلات نصب کیے جا سکتے ہیں؟

A: پوری مشین کی اوپر سے گھومنے والی کم جگہ لینے والی ساخت، جس کا جسم کم جگہ لیتا ہے، جس سے پرانے چھوٹے اینٹوں کے کارخانوں کے پچھلے حصے کی تنگ جگہوں پر بھی نصب کیا جا سکتا ہے، جس سے تبدیلی کے اخراجات کی حد کم ہو جاتی ہے۔