QS سیریز ایئر کنکریٹ بلاکس کی ذہین سوراخ رکھنے والی پیلیٹنگ پروڈکشن لائن

مصنوعات کا تعارف
QS سیریز ایئر کنکریٹ بلاکس کی ذہین سوراخ چھوڑنے والی پیلیٹنگ پروڈکشن لائن ہماری کمپنی کی جانب سے ایئر کنکریٹ بلکس انڈسٹری کی خصوصیات کے مطابق کئی سالوں کی مارکیٹ ریسرچ کے بعد بہت احتیاط سے تیار کردہ نئی نسل کی پیٹنٹ مصنوعات ہے۔ یہ مکمل پروڈکشن لائن جدید ترین پروسیس فلو، عمدہ مکینیکل پراسیسنگ، اور اعلیٰ درجے کی الیکٹریکل کانفیگریشن کی حامل ہے۔ یہ پیلیٹنگ، سوراخ چھوڑنے، اور تیار شدہ ڈھیر کی نقل و حمل اور پیکنگ کے مختلف مراحل سے گزرتی ہوئی بغیر کسی ٹرے کے ٹریکٹر کے لیے سوراخ چھوڑنے کی خودکار پیلیٹنگ اور پیکنگ کا عمل مکمل کرتی ہے۔

   یہ پروڈکشن لائن صارف کے پرانے سازوسامان کی کانفیگریشن اور کام کرنے کے طریقہ کار کو تبدیل کیے بغیر، اصل پروڈکشن لائن کے تیار شدہ ڈھیر کو باہر نکالنے والی مشین کی جگہ پر منسلک کی جاتی ہے۔ یہ پرانی ٹرے والی بلاکس کو پرتیں بناتی ہوئی پکڑتا ہے، مقررہ پروگرام کے مطابق ذہین طریقے سے بلاکس کو الگ کرتی ہے، سوراخ چھوڑتی ہے، اور پھر دوبارہ پیلیٹنگ کرتی ہے (اس طرح اصل پروڈکشن لائن کی تیار شدہ ڈھیر کو باہر نکالنے والی مشین اپنے پرانے طریقے سے معمول کے مطابق استعمال ہو سکتی ہے، دونوں آپس میں کوئی رکاوٹ پیدا نہیں کرتے)۔

   اس پروڈکشن لائن کی خصوصیات میں اعلیٰ درجے کی خودکاری، زیادہ مقدار میں بلاکس کی پراسیسنگ، اعلیٰ درجے کی الگ کرنے کی کارکردگی، تیز رفتار کام، مضبوط انضمام، اور وقتاً فوقتاً بلاکس کی قسم اور رفتار کو آسانی سے تبدیل کرنے کی صلاحیت شامل ہیں۔

   یہ پروڈکشن لائن کٹنگ کے طریقہ کار کے لحاظ سے مرکب قسم (ہر مولڈ میں متعدد قسم کے بلاکس بنائے جاتے ہیں) اور واحد قسم (ہر مولڈ میں صرف ایک قسم کا بلاک بنایا جاتا ہے) میں تقسیم ہوتی ہے۔ یہ ڈھیر کھولنے اور پیلیٹنگ کرنے والا روبوٹ، کئی الگ کرنے اور سوراخ چھوڑنے کے پلیٹ فارمز، اور پیلیٹنگ کی جگہوں کے ساتھ مربوط ہے۔ اس کا کام یہ ہے کہ بلاکس کی کٹنگ کے بعد نکالے گئے ایئر کنکریٹ بلاکس کو دوبارہ ڈھیر کھولنے اور سوراخ چھوڑنے کے ساتھ پیلیٹنگ کرنا ہے۔ یہ مختلف قسم کے بلاکس کو مقررہ پروگرام کے مطابق مختلف کام کرنے کی جگہوں پر الگ الگ کرکے سوراخ چھوڑنے اور پیلیٹنگ کرتا ہے۔ صارف اپنی حقیقی پیداواری ضروریات کے مطابق مختلف سازوسامان کی کانفیگریشن کا انتخاب کر سکتا ہے۔

سازوسامان کی کانفیگریشن:

یہ پروڈکشن لائن مندرجہ ذیل اہم حصوں پر مشتمل ہے (لیکن ان تک محدود نہیں):

ہدف کے مطابق گاہکوں کا گروپ

ایئر کنکریٹ بلاکس کی پیداوار کرنے والی فیکٹریاں، موجودہ ایئر کنکریٹ بلاکس کی پیداواری لائنز کی تبدیلی کرنے والی کمپنیاں، مختلف قسم کے ایئر کنکریٹ بلاکس کی تعمیر و ترقی کرنے والے کارخانے، اسمبلی کی بنیاد پر تعمیر ہونے والی عمارتوں کے لیے سازو سامان فراہم کرنے والی کمپنیاں، بیرون ملک اے اے سی بلاکس کی تعمیر کے لیے فیکٹریاں بنانے والے خریدار، اور ایئر کنکریٹ سازو سامان کی خودکار ترقی اور تبدیلی کرنے والی کمپنیاں

ایپلیکیشن کے شعبے

معمولی ایئر کنکریٹ بلاکس کی ٹرے کے بغیر خودکار پیلیٹنگ اور پیکنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار

متعدد سائز کے مخلوط ایئر کنکریٹ بلاکس کی مرکب قسم کے الگ کرنے اور سوراخ چھوڑنے کی پیداواری کارروائی

پرانی ایئر کنکریٹ بلاکس کی ٹرے والی پیداواری لائنز کی ذہین ٹرے کے بغیر تبدیلی اور ترقی

بڑے سازو سامان کے کارپوریٹ علاقے میں ایئر کنکریٹ بلاکس کی چوبیس گھنٹے مسلسل الگ کرنے، پیلیٹنگ کرنے، اور باہر نکالنے کا عمل

بیرون ملک ایئر کنکریٹ بلاکس کی غبارہ کے خلاف فلم لپیٹنے، معیاری پیکنگ، اور اسٹاک یارڈ میں منتقلی کے منصوبے

انڈسٹری کے روایتی پیداواری درد کے مقامات کو براہ راست حل کرنے کی خصوصیات

روایتی ایئر کنکریٹ بلاکس کی پوری پیداواری کارروائی کے دوران لکڑی/لوہے کی ٹرے کے ساتھ پیلیٹنگ کی وجہ سے، ٹرے کی خریداری، نقصان، ریکوری، اور گودام کے انتظام کے اخراجات کی انتہائی بلند سطح کے کاروباری درد کو حل کرنا

ٹریکٹر کے لیے سوراخ چھوڑنے کی انسانی کوششوں، انسانی کوششوں سے پیلیٹنگ کی کم کارکردگی، سوراخ کی غلط پوزیشن، ڈھیر کی متعوج شکل، اور منتقلی کے دوران ڈھیر کے ٹکڑے ہونے کے مسائل کو شکست دینا

پرانے پیلیٹنگ کے سازوسامان کو اپنی پیداواری لائن کی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے بند کرنے کی ضرورت، جس کی وجہ سے تبدیلی کا عمل طویل ہوتا ہے، پیداوار کے دوران بند ہونے کی وجہ سے نقصانات کا سامنا کرنا

عام پیلیٹنگ کے سازوسامان کی صرف ایک قسم کے بلاکس کے لیے موزوں ہونے کی وجہ سے، مخلوط قسم کی پیداوار کی عدم صلاحیت، لچکدار پیداواری صلاحیت کی کمی، اور آرڈرز کی موزوں ہونے کی کمی کو دور کرنا

انسانی پیکنگ کی غیر یکساں تناؤ، پیکنگ کے لیے ضروری مواد کا ضیاع، اور باہر نکالنے کے بعد مصنوع کی ناقص ظاہری شکل کی وجہ سے برآمدات کی تصدیق کے دوران پیدا ہونے والے مسائل کو حل کرنا

پروڈکشن کے بنیادی قیمتی اقدار

1. تبدیلی کی کم لاگت: اصل جگہ پر نصب کر کے تبدیلی کی جاتی ہے، پیداواری لائن کی ساخت کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، تیزی سے پروڈکشن شروع کی جا سکتی ہے، اور پیداوار کے دوران نقصانات کی حد بہت کم ہوتی ہے۔

2. طویل المدتی لاگت میں واضح کمی: ٹرے کے بغیر سوراخ چھوڑنے کی پیلیٹنگ کا عمل مکمل طور پر ٹرے کی خریداری، مرمت، گمشدگی، اور آنے جانے کے انتظام کے اخراجات کو ختم کر دیتا ہے، جس سے ضروری مواد کے اخراجات میں بڑی کمی واقع ہوتی ہے۔

3. انسانی کارکردگی کی انتہائی کمی: مکمل سرو موٹر کی خودکار کارروائی، بلاکس کو الگ کرنے، پیلیٹنگ کرنے، سوراخ چھوڑنے، اور پیکنگ کرنے کے لیے ملازمین کی تعداد میں کمی، جس سے طویل المدتی افرادی قوت کے اخراجات میں کمی واقع ہوتی ہے۔

4. آرڈرز کی موزوں ہونے کی لچک: واحد/مرکب قسم کے دو ورژن دستیاب ہیں، بلاکس کی قسم کو ایک بٹن سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، رفتار کو بھی ایک بٹن سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر معمولی بلاکس کے آرڈرز اور چھوٹے پیمانے پر غیر معمولی بلاکس کے آرڈرز کو بھی مدنظر رکھا جا سکتا ہے۔

5. باہر نکالنے کی معیاری شکل: سوراخ کے سائز کو یکساں بنانا، ڈھیر کی شکل کو منظم کرنا، پٹی لگانے اور فلم لپیٹنے کو معیاری بنانا، جس سے بیرون ملک کنٹینر کی شپنگ، انجینئرنگ کے اصلی مالک کی گودام میں داخلے کی تصدیق کے معیارات کے مطابق مطابقت پیدا ہوتی ہے۔

6. دو لائنز کے متوازی کام کرنے سے کارکردگی میں اضافہ: اصل پیداواری لائن اور یہ پیلیٹنگ لائن آزادانہ طور پر کام کرتی ہیں، جس سے پیداواری صلاحیت دوگنا ہو جاتی ہے، اور اصل کارپوریٹ علاقے کی پیداواری صلاحیت کے انتظام کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا۔

عام سوالات اور جوابات (FAQ)

Q1: کیا اس پیلیٹنگ لائن کو نصب کرنے کے لیے اصل ایئر کنکریٹ بلاکس کی پیداواری لائن کو تبدیل کرنا ضروری ہے؟

A: بالکل نہیں، اصل سازوسامان کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں، پیداواری کارروائی کے طریقہ کار کو بھی تبدیل نہیں کرنا چاہیے، صرف تیار شدہ ڈھیر کو باہر نکالنے والی مشین کی جگہ پر نصب کر دیا جاتا ہے، اور اصل سازوسامان اپنے طور پر معمول کے مطابق کام کرتا رہتا ہے، دونوں آپس میں کوئی رکاوٹ پیدا نہیں کرتے۔

Q2: کیا یہ سازوسامان ٹرے کے بغیر پیلیٹنگ اور منتقلی کا عمل مکمل کر سکتا ہے؟

A: ہاں، پوری لائن کی بنیادی خصوصیت ٹرے کے بغیر ٹریکٹر کے لیے سوراخ چھوڑنے کی خودکار پیلیٹنگ اور پیکنگ ہے، جس سے ٹریکٹر مکمل طور پر اس ڈھیر کو اٹھا کر اسٹاک یارڈ میں منتقل کر سکتا ہے۔

Q3: واحد قسم اور مرکب قسم کے درمیان کس طرح کا انتخاب کرنا چاہیے؟

A: اگر ایک مولڈ میں صرف ایک قسم کا ایئر کنکریٹ بلاک بنایا جاتا ہے تو واحد قسم کا انتخاب کریں؛ اگر ایک مولڈ میں متعدد قسم کے بلاکس بنائے جاتے ہیں، اور مختلف قسم کے بلاکس کو ایک ساتھ باہر نکالا جاتا ہے، تو مرکب قسم کا انتخاب کریں۔

Q4: کیا سازوسامان کو بلاکس کی قسم کو تبدیل کرنے کے لیے کسی خاص مشقت کی ضرورت ہے؟

A: کام بہت آسان ہے، الیکٹرک کنٹرول پروگرام پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، ایک بٹن سے بلاکس کی قسم کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، رفتار کو بھی ایک بٹن سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس کے لیے کسی ماہر کی خدمات کی ضرورت نہیں۔

Q5: پیکنگ مشین کی کانفیگریشن کا معیار کیا ہے؟

A: ایک معیاری پروڈکشن لائن کے لیے دو خودکار پیکنگ مشینیں لگائی جاتی ہیں، جبکہ فلم لپیٹنے کی مشین کو بیرون ملک کی غبارہ کے خلاف پیکنگ کی ضرورت کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔